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冷拔高压锅炉管 大口径高压锅炉管综合力学性能

冷拔高压锅炉管 大口径高压锅炉管综合力学性能

  • 所属:锅炉管
  • 时间:2017-03-29 18:08:13
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冷拔高压锅炉管 大口径高压锅炉管综合力学性能

 

随着科技的进步,高压锅炉管的应用范围和空间逐渐扩大,传统的材料成分和生产工艺的弊端日益显现,目前对冷拔钢管拔制工艺的改进[1-5]及冷拔薄壁、高精度管的研制高压锅炉管已有很多研究,而对冷拔钢管拔制后成品管热处理工艺的研究还很少涉及。JD500Q345成分的基础上,通过添加少量微量元素 设计而成。本文通过对JD500进行不同热处理工艺对比,选择最佳处理工艺,获得优良的综合力学性能。1实验材料及方法实验用钢管(JD500和Q345化学成分如表1所示。试验方法:钢管生产工艺为管坯→正火→中间热处理→冷拔→热处理→成品;其中正火处理为900℃×20min,中间处理为正火后酸洗、磨修、清除表面缺陷、磷化等,冷拔为有芯棒液压成型冷拔。

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还要使高压锅炉管保持良好的板形,相变对无约束淬火控冷工艺参数的影响 淬火工艺不仅要求高压锅炉管获得良好的性能.由弹塑性基本原理知道,高压锅炉管冷却过程中引起变形的内在因素是相变、屈服应力和导热系数,其诱导因素是不均匀冷却。而影响冷却均匀的原因很多,如高压锅炉管自身条件、上下集管水量比、纵向集管分布间距和横向射流间距等都对高压锅炉管的变形产生不同程度的影响 管流无约束淬火机,高压锅炉管宽度方向上采用横向强度冷却曲线布置射流间距即水量分布呈中凸左右对称形式,保证了高压锅炉管宽度方向上的冷却均匀。高压锅炉管淬火时主要靠调节上下集管水量比来保证板形的平直,调节过程中,淬火伴随的马氏体相变对水比的影响是不可忽视的1淬火过程有限元模拟基本原理1.1温度场有限元模拟基本原理由传热学原理知道,有内热源的二维瞬态温度场的固体导热微分方程为 式中,qv为内热源的热流密度;T为温度;ρ为材料密度;cp为材料定压比热容;k为导温系数。对具体问题,为得到方程的唯一解,必须给定初始条件和边界条件。高压锅炉管具有金属利用率高、强度高、易于安装等优点,被广泛用作汽车、高速列车、航天发射塔架、海洋和陆地石油井架、港口机械等的结构部件,可以显著提高抗弯能力,同时减轻质量、大量节省金属材料,资源日益匮乏的今天更能体现其价值。

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